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锻件热处理的目的是什么呢？

热处理的目的是通过加热、冷却的方法，改变金属或合金的组织结构，使其具备工程技术上所需要的性能。在大型锻件产品热处理的淬火和正火时，首先是将锻件加热到适当温度，使之完成奥氏体锻件的转变。

大型锻件加热时，不像中小件那样简单，要根据大型锻件的特点，采用不同的加热方式，其核心问题是在加热过程中要尽量降低温差热应力，确保已存在的缺陷不再扩大，同时也要考虑到不能在高温阶段停留时间过长，以防奥氏体晶粒长大。所以在制订大型锻件的加热工艺时要综合考虑，不能顾此失彼。

入炉，对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求，对于一些高合金钢大型锻件要求入炉温度小于450℃，并保持一定时间。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件计算时间

锻件任一部位的冷却时间与锻件直径的关系。锻件通常距表面1/3R处取样进行力学性能检验，有的特别重要的部件还要套取心部和表面试样，因此必须了解锻件不同部位的冷却情况与锻件直径的关系。

是锻件终冷时间的计算，生产中往往用每毫米冷却多少时间来计算冷却时间，特别是对于冷却能力较强的淬火介质会出现小件心部温度过低，山东锻件厂家电话，大件终冷不足的弊病。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件检查

为了保证锻件质量满足设计、使用所要求的各项指标，需对锻件（坯料、半成品和成 品）进行质量检查。—般锻件质检查的内容有：化学成分检查、外观尺寸检查、宏观组织检查、显微组织检查、机械性能检查、残余应力检查以及超声波探伤等。      

 1.化学成分检查   一般锻件不进行化学成分检査，化学成分是以冶炼时炉前取样分析为准。但对重要的或的锻件，可从锻件上切下一些切屑，采用化学分析或光谱分析检验化学成分。     

2.外观尺寸检查  采用目测、样板或划线的方法，检查锻件的表面缺陷、形状误差和尺寸大小，山东锻件厂家在哪，以确定锻件是否能够机械加工。

3.宏观组织检查  又称低倍检查，是用肉眼或不大于10倍的放大镜，检查锻件表面或断面的宏观组织。其主要方法有：硫印、热酸浸、冷酸浸和断口等。       

4.显微组织检查  即金相检查，是在光学显微镜下观察、辨认和分析锻件的微观组织 状态和分布情况，山东锻件厂家，从而有助了解微观组织和锻件性能的关系。金相检查除了检查微观组织， 也能显示偏析及一些化合物的分布，并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。